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  • 刃磨砂轮的选择

      刃磨刀具时,应达到以下几个基本要求:  1.使刀具的切削部分具有正确的几何形状,  2.保证刀具切削表面具有足够的光洁度,  3.使刀具有很锋利的切削刃,  4.不能出现烧伤。  要达到上述要求,选择砂轮时要注意:  1.刃磨高速钢刀具时用白刚玉砂轮,因为这种金刚石磨料的自 锐性好,磨削时不易发热。刃磨硬质合金刀具时,需要用绿碳 化眭和金刚石砂轮磨削。  2.砂轮的硬度要比较软,一般在私〜冗艮 ...[阅读更多]

    2019-08-16
  • 齿轮磨削砂轮的选择

      12备种齿轮磨削方式砂轮选择表  注《 1•上表中GB/GG为白刚玉和鉻刚玉混合金刚石磨料。这种混合金刚石磨料兼有两 种金刚石磨料的'优点,能获得較好的效果。  2.GB (GB/GG)表示用GB金刚石磨料或用GB/GG混合金刚石磨料都可。  选择磨齿轮砂轮时要注意:  1•砂轮的平衡性要好,否则影响齿面光洁度,并J1会产 生振纹。  2•干磨时(如双砂轮式磨削法)的散热条件 ...[阅读更多]

    2019-08-09
  • 选择磨螺纹砂轮时注意的问题:

      (1)大多数磨螺纹砂轮都是用的白刚玉金刚石磨料,只有在磨  0.5毫米以下的小螺距螺纹时,有时用绿碳化睡金刚石磨料。  (2)新螺纹标准对內径的要求降低。所以,对不同螺距 螺纹,砂轮的粒度均可以相应地选粗一些,硬度也可以相应地 降低。这样可以提高砂轮的磨削效率,还可以避免烧伤工件。  (3)在大批生产时,采用工件低转速深切法可以提髙生 产率,此时,砂轮的粒度可以粗些,硬度也可以降低。当然, 在 ...[阅读更多]

    2019-08-01
  • 螺纹磨削砂轮的迭择

      1.磨梯形螺纹  图7 螺纹磨床丝杠简图  材料:CrWMn,热处理硬度HRC54〜57。  精度:5级。  螺纹表面光洁度:V8。  磨削用量:砂轮速度:30〜32米/秒,  工件转数:6〜15转/分,  吃刀深度:0.08〜0.50毫米。  冷却液:硫化油。  使用砂轮:  粗磨:GB80#〜10(^R3A.P400x 10x 203, 精磨•• GB120# 〜150#21^八斤400 ...[阅读更多]

    2019-07-29
  • 导轨磨削砂轮的选择

      导轨磨削的主要问题是避免磨削时发热而引起导轨变形。 所以选择导轨磨削用的砂轮时要注意:  1. 砂轮的硬度不能过高:用砂轮端面磨选用砂轮 圆周磨用ZR^。  2.砂轮组织要疏松,或用大气孔砂轮。  3.金刚石磨料用绿碳化硅(TL)或白刚玉(GB)均可。绿碳 化眭硬度高,磨粒尖锐,磨削痕迹深,不甚光洁,但刀花淸 晰、美观;白刚玉金刚石磨料的磨削痕迹浅而平滑,易磨光表面,但 不耐磨。  4.砂轮的 ...[阅读更多]

    2019-07-22
  • 选择砂轮时要注意

      (1)砂轮硬度不能太软,否则,不容易保持砂轮的边 角。磨花键侧面时,要选的硬度,•磨花键底径时, 接触面积大,容易烧伤工件,砂轮的硬度选心〜心为好。  (2)磨淬火钢时选4以〜70#粒度;磨调质锎时,易粘铁 屑,应选46»、ZR:、组织松一些的砂轮。  (3)砂轮直径为150〜200毫米时,硬度可偏软,直径为 100毫米时,则应选2艮的硬度。  (4)纵走刀速度低,吃刀深度大时,可选软一些的砂 ...[阅读更多]

    2019-07-22
  • 花鏡磨削砂轮的选择

      1.磨削筒图  2.磨削用量:  砂轮转数:4000〜6000转/分,  纵走刀速度:1〜4米/分,  吃刀深度:0.05〜0.15亳米。  3.砂轮选择范围:GZ(GB)46»〜70»R2〜ZR2A.P100(〜200) x 10 x 20(〜32)。             ...[阅读更多]

    2019-07-15
  • 怎样选择內圆磨削砂轮

      內圆磨削的特点是砂轮直径小,圆周速度低,砂轮转速高, 冷却和排厝条件不好,砂轮与工件接触面积较大,磨头刚性差。 选择砂轮时要注意:  (1)应根据不同的工作情况选用不同直径的砂轮,并尽 可能选直径大一些的砂轮,这样可以增加砂轮线速度,以提高 磨削生产率和工作表面光洁度。但砂轮直径过大,它同工件的 接触面积增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷却条件变坏,反 而会使光洁度下降;这在高光洁度磨削时,应特 ...[阅读更多]

    2019-07-08
  • 套筒內孔精磨技术条件

      材料:200,滲碳淬 火,硬度HRC56〜62?  磨削条件:  磨削余量:0.05〜0.08毫米。  机床:M220內圆磨床。  磨削用量:砂轮转数:8000〜10000转/分,  工件转数:250转/分,  纵走刀速度:400毫米/分,  吃刀量:0.003〜0,005毫米。  冷却液:乳化液。  使用砂轮:GG (GB) 8{^ZR>2A.P35x 25x13。效果:光洁度稳定达▽ ...[阅读更多]

    2019-07-01
  • 平面磨削砂轮的选择

      1.实例:P尺尺身的平面磨削 技术条件:  材料:T10A,热处理后硬度HRC40〜50b  精度:平直度:总长400毫米要求0.10毫米,  表面光洁度:V8。  磨削条件:  机床:M7130平面磨床。  磨削用量:砂轮转数:1440转/分,  橫向走刀速度:2毫米/每次往复,  纵向走刀速度:15〜20米/分,  吃刀深度:0.01毫米。  冷却液:乳化液冷却。  使用砂轮:GB46#〜 ...[阅读更多]

    2019-06-26
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