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深圳金刚石砂轮厂讲:金刚石砂轮磨料的物理性质之颗粒
时间 : 2019-03-09 17:52 浏览量 : 31

  金刚石砂轮磨料颗粒形状取决于金刚石砂轮磨料本身的晶体结构和制粒的加工方法。采用不同的破碎设备加 工制粒,被破碎的磨粒形状是不同的。一般认为自磨机和球磨机等破碎设备可制得含有较 多的等积形颗粒,对辊机和颚式破碎机等设备制得的颗粒含有较多的片状和剑状颗粒。

  金刚石砂轮磨料的颗粒形状、尺寸和显微结构是影响金刚石砂轮磨料韧性的重要因素。如单晶体磨粒的韧性 较集合体的高。金刚石砂轮磨料粒度对韧性值的影响。

  

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  金刚石砂轮磨料颗粒形状对其韧性的影响也是十分明显的。金刚石砂轮磨料颗粒形状是指磨粒的长、宽、高之间的比例。通常被归纳为四种不同的形状类型:

  (1)等积形:宽:长:高=1 : 1 : 1 (2)片状形:比值=1/3 : 1 : 1

  (3)剑状形:比值= 1/3 : 1/3 : 1 (4)其他形

  由于金刚石砂轮磨料的初性主要受颗粒形状等因素的影响,因此,要提高金刚石砂轮磨料的韧性值,通常可采 取整形和选形工艺。整形就是把球磨机转速减慢,筒内钢球减少之后运转,把磨粒的棱角修 整。选形是选形机依靠振动将颗粒形状规则整齐的与不规则的磨粒分开。

  整形后金刚石砂轮磨料的韧 性值比整形前有明显提高。锻烧也能提高金刚石砂轮磨料的韧性。刚玉金刚石砂轮磨料,特别是棕刚玉的韧性提高尤为明显。煅烧温度 为1 000〜1 300°C。煅烧能够消除磨粒加工过程中产生的应力,还能弥合加工过程中磨粒 所产生的微裂痕和晶体本身的小缺陷。锻烧的时间以1〜4 h为宜。


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