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  • 保管金刚石砂轮的工作应注意以下几点

      1•陶瓷结合剂金刚石砂轮的脆性较大,强烈的震动与撞击可能 使金刚石砂轮破裂。放在潮湿或冰冻的地方,金刚石砂轮的强度将会受到影响。  2•橡胶结合剂金刚石砂轮不宜与油类接触;树脂结合剂金刚石砂轮不 能与碱类接触;否则将大大降低金刚石砂轮的强度和磨削能力。此 外,橡胶和树脂都有“老化”的现象,所以这两种结合剂的磨 具,它的储放期不能太长。  3•金刚石砂轮有各种规格,必须按规定分开放置,并在放置处 ...[阅读更多]

    2019-10-11
  • 金刚石砂轮的安全使用和保管

      在高速旋转下工作的金刚石砂轮/要特別注意金刚石砂轮的安全使用, 以防止发生人身和设备事故。  要使砂轮安全地工作,需要注意下面几点:  1 •用于一般磨削的砂轮,其最大的工作线速度不应超过 表13规定。  粒度36**及更粗而硬度R3及更软的砂轮,最大工作线速度 应低于表13规定的20%。  2•用于高速磨削的砂轮(产品表面标有“50米/秒”者),其 最大工作线速度不应超过表14规定。  3. ...[阅读更多]

    2019-10-04
  • 选择珩磨油石时要注意几点

      (1)与其他磨削方法(如外圆磨、平面磨.內圆磨等) 比较,珩磨油石的粒度是偏细的,可获得良好的光洁度。但粒 度太细,则会降低油石的切削能力而不能保证生产率。一般珩 磨油石的粒度可在〜W20范围內选择。此外油石中不要混 人个別的粗磨粒或杂质,否则容易划伤工件。  (2)油石的硬度是否合适,是珩磨和超精加工中常见的 —个重要问题。硬度低了,磨粒脫落太快,在一定的磨削规范 內,不能形成一个抛光过程, ...[阅读更多]

    2019-09-30
  • 磨削表面不允许出现烧伤和裂纹

      目前,磨削曲轴颈有两种方法:一种是切入成型磨削法, 另一种是纵磨法。  切入成型磨削法多在批量大的流水作业时采用。这种方法 所选用砂轮粒度要粗些,一般是36#〜46»,硬度较高(ZYt〜ZY3),- 这样可以获得较高的磨削生产率和保持圆角的成型性。但是, 高硬度的砂轮磨削时容易烧伤工件,这样就产生了矛盾,同 时,由于轴颈的圆柱表面和圆角处的磨削条件不一样,砂轮的 磨损也就不一样,必须经常修整砂 ...[阅读更多]

    2019-09-24
  • 珩磨油石的选择

      1.实例:拖拉机发动机气缸套內孔的珩磨 主要尺寸及技术条件:  材料:HT21〜40,高频淬火HRC39〜47。  內孔尺寸:4125+(M>6毫米,毫米。  几何精度:內孔锥度:0.03毫米,  椭圆度:0.03毫米,  喇叭口: 0.03毫米。  光洁度:V9。  磨削条件:  机床:3A83C6单轴立式搪磨机。  磨削用量:珩磨头转数:235转/分,  珩磨头双行程:20〜40双行 ...[阅读更多]

    2019-09-16
  • 曲轴磨削的特点

      曲轴是发动机的重要零件之一,它的形状复杂,加工精度 要求禽,而且其精加工表面的儿何形状,表面光洁度,都是用  磨削方法得到的,所以在选择磨曲轴砂轮时要考虑以下几点,  (1)曲轴的加工佘量大,砂轮必须有良好的切削性能, 才能保证一定的生产率。  (2)轴颈拐弯处的圆角半径R,是曲轴磨削的关键,要 求砂轮有一定的成型性,砂轮的硬度不能过软。(3)磨削光洁度要好。特別是中小厂,终加工后不再抛 光。 ...[阅读更多]

    2019-09-10
  • 选择磨沟道砂轮应注意几点

      (1)应根据不同的工序安排来选择砂轮。粗、精磨一道 工序磨削,还是粗、精磨分两道工序,在选用砂轮时应该有所 区別,以便得到良好的效果。  (2)选择适当的砂轮硬度是非常重耍的。磨沟道砂轮不 是越硬越好,也不是软了就好用。砂轮过硬,虽然沟道的圆弧 半径R变化小,砂轮比较耐用,但是,砂轮的切削能力降低, 不易磨去余量,砂轮表面又容易堵塞,而烧伤工件;砂轮过软, 则砂粒脫落太快,经常是新的磨粒参加切 ...[阅读更多]

    2019-09-03
  • 軸承沟道磨削的特点

      轴承是在高转速下工作,承受的单位负荷大;同时,沟道 与钢球的接触面积小,产生较大的接触应力。所以,对轴承的 尺寸,几何形状及其相对位置的精度和表面质量都有严格的要 求;而且轴承的需要量大,又是易损零件,一般工厂都是大批 大量生产。因此,轴承沟道磨削有如下特点:  (1)大批大量生产,要求有高的生产率。  (2)为减小钢球对套圈沟道的摩擦,戚小磨损,沟道表 面要求有较高的光洁度。  (3)为了提 ...[阅读更多]

    2019-08-30
  • 磨轴承沟道砂轮的选择

      1.实例:205型(H级)軸承外圏沟道的磨削 技术条件:  沟道表面光洁度:V8。  磨削条件:  磨削余量:粗磨:0.548毫米,精磨:0.03亳米。 机床:M8801。  磨削用量:砂轮转数:16000转/分,  工件转数:800转/分,  橫进给量:粗磨*1.92毫米/分,精磨:0.32 毫米/分。  冷却液:苏打水。  使用砂轮:  粗、精磨削用一片砂轮一道工序磨削时: GZ100«Z ...[阅读更多]

    2019-08-30
  • 砂轮开槽时要注意:

      (1)沟槽的数量要根据砂轮的硬度和其他条件决定。砂 轮的硬度髙,沟槽就要多开一些。  (2)用于外圆磨削和平面磨削的平形砂轮,直径比较大, 在磨削过程中,要求砂轮的平衡性好。因此,开槽的位置在砂 轮圆周上要相互对称,而且各沟槽的深度和苋度应尽可能相等。  (3)各个沟槽之问的距离不应相等,要有变化,这样可 以避免周期性冲击而引起共振。  (4)砂轮的改制:用一块废的切割砂轮,用手工或机动 方法 ...[阅读更多]

    2019-08-23
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